1、滅菌設(shè)備。滅菌設(shè)備可因條件不同而分別選用以下幾種。

 

(1)高壓蒸汽滅菌鍋。此設(shè)備又有各種規(guī)格，但因?qū)俑邏好荛]容器，所以均由專業(yè)廠統(tǒng)一生產(chǎn)提供，不能自制。市場現(xiàn)有規(guī)格有立式(大、中、小型)和臥式(大、中、小型)。這些設(shè)備由于價(jià)格較高，燃料要求也較嚴(yán)格，往往受到限制，對于一般專業(yè)戶不一定適用，因此這里不作詳細(xì)介紹。

 

用高壓蒸汽滅菌鍋滅菌，應(yīng)注意冷氣排放，一定要盡量將鍋內(nèi)冷氣排盡，才能收到良好的滅菌效果。在排盡冷氣的前提下，一般常用斜面培養(yǎng)基的滅菌條件為15磅壓力保壓半小時(shí);原種、栽培種的培養(yǎng)基滅菌條件為20磅壓力保壓1小時(shí)。以泥炭、豬羊糞肥為原料的培養(yǎng)基，應(yīng)適當(dāng)延長滅菌時(shí)間，蘑菇種培養(yǎng)基滅菌一般要求保壓2小時(shí)左右。

 

 

 

(2)常壓滅菌設(shè)備

 

①簡易常壓滅菌鍋。此鍋制作簡單，投資低，一般專業(yè)戶均有條件制作。具體制作和使用方法如下：材料：鐵桶(柴油桶、漆桶均可)一只，大小可視生產(chǎn)規(guī)模而定，排水閥一只，溫度計(jì)一支，聚乙烯薄膜兩塊(大小以能封蓋桶口為度)，煤球爐或爐灶一個(gè)(應(yīng)與鐵桶大小相適應(yīng))。制作：將鐵桶蓋用風(fēng)焊割下，再將割下的蓋修割圓整，并將此蓋鉆20個(gè)左右小孔，作為滅菌鍋的蒸架。在離桶口上緣10厘米處，開一小孔，以能塞入鹽水瓶塞為度，瓶塞上再開一孔，供插溫度計(jì)用(為防止溫度計(jì)破損，可用一能插進(jìn)溫度計(jì)的銅管，連同溫度計(jì)一起插入鹽水瓶塞內(nèi)，并將露于桶外一端的小銅管側(cè)面割一長約2-8厘米的小空隙，以觀察溫度計(jì)上90-100℃的刻度)。在近桶底下緣開一小孔，焊上排水閥。以草繩或石棉繩繞裹桶體，并在繩的表面涂敷一層紙觴石灰。這樣，有利于減少桶體熱量的散失，且可延長使用期。

 

用法：在桶內(nèi)裝入適量水(以蒸沸6小時(shí)不干為度)。桶底呈三角形鋪三疊磚塊(或木塊)，要求磚塊高出水面厘米以上，三疊磚塊高度一致。然后，將已開有小孔的桶蓋(蒸架)放到磚塊上。注意不要用鋼筋做三腳架，以免全部重量集中在三點(diǎn)上，桶底容易損壞。將要滅菌的瓶(或袋)放到上述蒸架上面。瓶(或袋)裝好后，桶中間插一木(或竹)棒，然后蓋上薄膜，依靠木棒的支撐作用而使覆蓋的薄膜呈覆鍋形，有利于滅菌時(shí)蒸餾水冷卻后淌向桶邊，減少瓶塞潮濕的弊病。覆蓋薄膜用松緊帶固定于桶體。加熱，當(dāng)溫度計(jì)上溫度達(dá)到105℃時(shí)開始計(jì)時(shí)，繼續(xù)保溫4-6小時(shí)。排水，保溫4-6小時(shí)后，排除桶內(nèi)剩水，利用爐灶余熱和桶內(nèi)熱量，烘千可能已潮濕的棉塞。

 

②柜式土法滅菌灶。滅菌灶包括加熱部分及滅菌部分。加熱部分可根據(jù)當(dāng)?shù)厝剂蠗l件，砌成燒煤或燒礱糠等不同形式的然格室。上面放一口大鐵鋼，在鐵鍋上方，砌一方形立柜，柜頂應(yīng)呈弓形，以利蒸氣凝水淌向兩邊，減少棉塞潮濕的現(xiàn)象。一側(cè)開門，柜內(nèi)分成若干層，每兩層間的距離，視滅菌物體的高而定。若是用于裝蘑菇瓶滅菌，其距離應(yīng)大于蘑菇瓶的高度度。柜頂或門的上方應(yīng)開孔安放一只溫度計(jì)，以便觀察溫度。鍋?zhàn)由陨戏剑瑧?yīng)開一小孔通入一水管，以便必要時(shí)在滅菌中途補(bǔ)水(但一般最好不補(bǔ)，因?yàn)橹型狙a(bǔ)水，會降低滅菌溫度。有條件的，可加熱水。為此，最好在設(shè)計(jì)時(shí)盡量采用足夠大的鍋?zhàn)樱�以便盛足用水，而大鍋又可提供較多熱量，有利于滅菌升溫)。采用此法滅菌，溫度一般在100℃左右，故滅菌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長到6—8小時(shí)。

 

③蒸籠或蒸桶滅菌。利用家用蒸籠或蒸桶滅菌，將需要滅菌的東西放入桶內(nèi)(或籠內(nèi))，但是注意不能堆疊過實(shí)，滅菌時(shí)間從水沸后開始計(jì)時(shí)，不得少于8小時(shí)。也可采用間歇滅菌法，即煮沸后加溫2-4小時(shí)，停火至次目再加溫，加溫2-4小時(shí)后再停火至下一天加溫，共反復(fù)三次。

 

在食用菌生產(chǎn)袋料時(shí)，由于生產(chǎn)量大，一般滅菌不采用高壓滅菌方法，采取常溫常壓滅菌的方法，才能滿足生產(chǎn)的需要，又能節(jié)省生產(chǎn)成本。食用菌原料制成袋料后，要即時(shí)徹底地滅菌消毒。食用菌消毒工作直接關(guān)系到袋料的質(zhì)量和雜菌的感染。為了避免袋料受雜菌感染或變酸，從拌料裝袋到滅菌應(yīng)該在6個(gè)小時(shí)內(nèi)。滅菌時(shí)可以采取常壓灶滅菌，不宜使用高壓鍋滅菌。

 

 

 

常壓灶滅菌溫度要求盡量快速地升至100℃，開始計(jì)算時(shí)間，持續(xù)100℃溫度，保持滅菌10～12小時(shí)左右，才能達(dá)到徹底滅菌。一些食用菌栽培戶往往就是這一關(guān)上麻痹大意，造成袋料滅菌不徹底，發(fā)生雜菌感染，影響菌絲生長，導(dǎo)致減產(chǎn)。特別是有些雜菌，耐溫性非常強(qiáng)，潛力大，只有在100℃下持續(xù)12個(gè)小時(shí)，才能徹底滅菌。袋料滅菌，不管袋料數(shù)量多少，只按滅菌時(shí)候，袋料溫度達(dá)到100℃時(shí)開始計(jì)時(shí)，持續(xù)保持12小時(shí)，雜菌就會達(dá)到徹底滅菌的目的，不按照蒸發(fā)生量和袋料數(shù)量來考量。食用菌袋料滅菌考量數(shù)據(jù)是溫度和時(shí)間。

 

在袋料放入蒸倉內(nèi)后，鍋內(nèi)注入足量的水，中途每小時(shí)注入一定量的開水或溫水，不要注入涼水，避免降低溫度影響滅菌效果。袋料入倉排放要合理，要留有氣道，使蒸氣暢通，袋料受溫均勻，避免滅菌產(chǎn)生死角。火力要“攻頭、保尾、控中間”，即開始階段旺火猛攻，使4小時(shí)內(nèi)袋溫達(dá)到100℃，避免某些耐高溫雜菌在袋內(nèi)滋生繁殖。然后控制住溫度，保持10小時(shí)左右，最低一個(gè)小時(shí)旺火猛攻。千萬要注意“大頭、小尾、中間松”現(xiàn)象，會造成功虧一簣，滅菌不徹底，導(dǎo)致滅菌質(zhì)量下降，造成原料浪費(fèi)和經(jīng)濟(jì)損失。在滅菌過程中，要防止蒸倉漏氣，可以使用綿花、布塊和塑料薄膜等物體堵塞漏洞或包裹。滅菌完畢，24小時(shí)后出倉。